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行业技术

不锈钢抛光之钛合金和钛合金型材抛光剂的应用范围



  钛是一种化学元素,化学符号为Ti,原子序数22,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽,亦有良好的抗腐蚀能力,是一种银白色的过渡金属,由于其良好的耐高温,耐低温,抗强酸,抗强碱,以及高强度,低密度,稳定的化学性质,被美誉为“太空金属”,是较为理想的航天工程结构材料。钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为1800℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率 ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
 
  钛合金型材抛光剂加工后的金属配件,可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑,使用寿命及产品附加值明显提高;铝钛合金型材抛光剂具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物,防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,不锈钢抛光可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本。铝钛合金型材抛光剂已通过SGS的检测,符合欧盟ROHS标准环保无污染,不会对人体及环境造成危害,使用安全方便。应用:适用于精光工件表面,作业后工件表面可达超精光效果。
 
  抛光剂一般为下列物质:1、硅藻土和二氧化硅。适合抛光铝钛合金型材等有色金属塑料硬塑料制品;2、熔凝三氧化二铝。适合抛光钢铁、铝等有色金属3、煅烧铝土。适合抛光钢铁和有色金属;4、氧化铁红粉,适于高光泽镜面抛光或黄铜制品;5、铬绿粉。通用于铝的高光泽镜面抛光或不锈钢和塑料制品。 选择何种抛光剂,主要根据被抛金属的类型、初始表面状态、抛光设备的类型和表面的抛光要求而定。被抛工件的尺寸和外形设计也影响抛光剂的选择,特别是工件的尺寸和外形直接决定了生产线上的抛光速度。任何一种抛光剂的抛光作用随磨料粒度的大小而变化,也随黏合剂中使用的油脂类型和数量而改变。