抛光技术

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等离子抛光机之钟表行业打磨技术的抛光应注意哪些程序

抛光轮的不同应用范围有以下几个:翼片轮应用于含磨砂粒的砂纸,用作除氧化层;尼龙轮用作聊氧化层、木材;洗擦轮应用于含研磨料的柔软接触木抛光轮、快速磨削;指轮用于不规则形状、薄片;麻质硬轮用于粗糙前期磨削、质素低、变形量大、用作除氧化层;螺旋日连结用于初步粗抛光;螺旋牛仔布棉质在轮耐用;透气轮细磨、不易扇过热;松散绵布应用于精抛光;软垫轮应用于不规则形状抛光;软棉花轮应用于平面等离子抛光机抛光、铝合金用;软棉布轮应用于幼细抛光;绳丝轮应用于幼细抛光、塑料用;绒球和绒布应用于不规则形状。

抛光时应注意以下程序:

1.先砂磨至P600-P1000级然后抛光

2.只使用少量抛光剂,轻涂于转动中的抛光轮上约1秒,数秒后才抛光

3.等离子抛光机紧握工件

4.使用最低的压力,若抛光轮减慢,再减低压力

5.抛光塑料时使用低压慢速

6.把工件慢慢左右摇晃,使抛光更均匀

7.将工件逆向移动,加快磨蚀磨削抛光

8.将工件顺向抽离,做出色泽抛光效果

9.经党清洁抛光轮,耙走积聚的抛光剂,用刀剪齐抛光轮

10.用压缩气流吹走碎屑,重新加添抛光剂

11.若抛光轮直径太小,更换抛光轮

12.使用同抛光剂大小不同、硬度不同的抛光轮上,减少清洗抛光剂的需要

13.每一等离子抛光机抛光工人只用一种抛光剂、每一抛光轮只用一种抛光剂

14.曾用作粗糙抛光的抛光轮不能用作幼细看抛光,除非已彻底清除碎屑

15.用直径大但柔软的抛光轮提高抛光效率,品质还可以

16.除蜡

17.若需进一步抛光,用更幼细抛光轮重复步骤2加工

18.已镀上涂层工件只稍色泽抛光

19.彻底清洗工件

20.烘干工件

21.上蜡及包装


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