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平面抛光机之铜合金的双金属滑动轴承一体化的加工制造



  无切削加工指各类钢—铜合金滑动轴承零件形状的材料(称零件型材),是净成形无切削加工制造完成的;少切削加工,指用各类钢—铜合金滑动轴承的零件型材,经极少量精细切削加工(如:倒角、钻孔、车或压油槽)完成的最终轴承产品。径向滑动轴承,(整体轴瓦、剖分轴瓦、轴套型材、净形零件);止推滑动轴承,(止推轴承盘、环、片型材、净形零件);径向加止推一体滑动轴承,(整圆单翻边止推轴套型材、净形零件、双翻边剖分式止推轴瓦型材、净形零件);特种形状滑动轴承,(凹凸V型、凹球面形、不规则形、超尺寸大型材、净形零件);固体润滑滑动轴承,(无油自润滑近净形零件)等五大类。几乎涵盖了滑动轴承全部。
 
  铜合金滑动轴承型材产品,是一种质高、价廉、易用的滑动轴新型材料产品。一是解决了钢—铜合金滑动轴承材料的国产化问题。只是轴承加工企业买进的材料改变了,从买进原板材料改为买进轴承产品的零件形状材料—“轴承型材”;二是可以实现主机所用滑动轴承配件的就地近就地配套。因为组建型材加工厂占地少、设备少、用工少、投资少组建简易。用户是企业生存和发展的必要和先决条件,可以用很少的资金,小而精的把少切削的钢—铜合金双金属轴承型材加工厂就地就近的建设在主机用户附近,既可以及时了解主机对配件的需求,又可以降低配件的运输成本;三是能以低成本的优势,为工厂带来效益,将比原来使用原板材改成型材后节省赚下来的资金投入到后续精细加工技术的改造,提升技术含量、打造品牌、创造更高的附加值。
 
  滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。平面抛光机滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。