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钛合金去毛刺之电化学法去氧化皮溶液成分及工艺条件和除氢的方法



  碱性高锰酸钾预处理,处理液中含有氢氧化钠100到125L,碳酸钠100到125L,高锰酸钾50L,溶液温度95到105摄氏度,处理时间2到4H,碱性高锰酸钾的处理效果虽不如熔融盐处理,但其优点是适用于有焊缝或卷边的组合件,浸渍法预处理,为使氧化要皮松动,直接采用下列强酸浸渍预处理,为防止酸对基体金属的溶解,要严格 控制酸浸时间和酸液温度,浸渍法酸液预处理马氏体不锈钢。电化学法,利用电仑学溶解及电极上析出气泡的机械作用肃离氧化皮,其优点是腐蚀性较小,速度快。钛合金去毛刺不锈钢在酸洗过程 中有一定量的氢原子吸附在基体内,易造成氢脆现象,对高强度不锈钢要进行除氧化处理。
 
  不锈钢表面酸洗溶液配方一是,含 过氧化氢的酸洗液,是世界产权组织的一分公开专利,它的特点是不使用硝酸、氢氟酸酸洗体系,环境污染小,由于含有大量的表面活性剂乙基已基硫酸钠,属于非直链碳链,在酸洗过程中,能有效除去污迹,同时含有大量的过氧化氢和少量磷酸,能使表面清洁和光亮,但过氧化氢易氧化分解,在使用过程中,要视反应程度及时补充,才能保持酸洗速率和质量。配方二,采用两步法酸洗工艺,在常温下快速去除不锈 钢表面的厚氧化皮,具有酸洗速率快,使用温度低的优点。
 
  不含硝酸,对空气污染小,处理后表面洁净,不失光,不褐色,不泛黄。特别适用于厚氧化皮和焊接处黑皮及夹杂物的常温快速去除,酸洗工艺流程:化学除油常规碱性化学除油-热水洗-两步流水洗-第一步酸洗-第二步酸洗-流水洗-转入下道工序。第一步酸洗是除去焊接处黑皮及夹杂物,以及部分氧化皮,并附有灰色膜,光泽较差,然后转入第二步酸洗,达到近似镜面光亮。在酸洗液中加入的盐酸和硫酸,除去不锈钢表面的铁氧化物。