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领升表面处理设备公司带您一起了解电化学抛光技术如何在生产中应用

电化学抛光技术如何在生产中应用,电化学抛光技术如何在生产中应用 -领升等离子抛光机-随着抛光技术的不断扩展,金属加工业在我国呈现越来越活跃的状态。我国现在金属加工业的发展也比之前上了一个更大台阶,取得了长足的发展和进步。这些全都是因为抛光技术的发展带动的。电化学抛光就是其中发挥作用较大,应用范围广泛的抛光技术。

电化学抛光技术抛光较为高档的金属是十分得力的。电化学抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。电化学抛光最重要的步骤就是涂装前处理,就是除去油垢,也就是磷化。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,在生产实践中,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化质量的要求出发,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响。经过磷化之后,电化学抛光就要进入水洗的步骤。

除油除锈后的水洗,虽然属于涂装前的辅助工序,但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂,及CL-等。这些物质若清洗不彻底,就可能引起磷化膜变薄,产生线状缺陷,甚至磷化不上。因此,要提高除油除锈后的水洗质量。须经多次漂洗,采用两道水洗,时间1-2min,并经常更换清水,保证清水PH值在5-7值之间。


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